1.簡介
通過相應的模具一次形成具有光滑內外和均勻波紋的波紋管產品。波紋管生產線配有擠出PP和PE的單螺桿擠出機或擠出PVC的雙螺桿擠出機,波紋管成型機,管胎模具,空氣冷卻裝置,計量裝置和卷取機。形成各種尺寸的口徑波紋管。特殊的螺桿和模具結構設計合理,更換模具方便可靠,解決了螺桿筒易磨損,物料成型困難的問題。生產線速度快,操作穩(wěn)定,控制簡單,易于操作。波紋管成型機是封閉式結構,成型模塊在整體封閉的成型通道中往復運動,成型通道為夾層結構。強制冷卻模塊由冷卻水均勻冷卻,成型模塊不相互連接,縮短了更換規(guī)格的時間。生產速度快,冷卻速度快。
2.細節(jié)
單壁波紋管設備,通過齒輪傳動模塊,模板串水冷卻,產品風冷,生產波紋管成型速度快,波紋形狀均勻,接縫均勻,內外壁光滑,特別適用于汽車線束。單壁波紋管主要生產以pvc,pp和pe為原料的小口徑單壁波紋管。該管廣泛用于預應力普通套管,電線電纜穿線套管,空調排水管,洗衣機吸排管,吸塵器管,通風管等。通過相應的模具一次形成具有光滑內外和均勻波紋的波紋管產品。該產品由我們的研發(fā)人員開發(fā)。該產品性能優(yōu)良,生產速度快,外形美觀。單壁波紋管生產線可連續(xù)生產pe,pp,eva,pvc等波紋管,也可生產波紋管。塑料單壁波紋管設備具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨,強度高,柔韌性好的特點。廣泛用于汽車線束,電氣穿線,機床線,照明線護套管,空調,洗衣機水管等。
3.工藝流程
一。變暖
(1)加熱擠出機和頭體,并根據材料的設定溫度升高溫度,通常約1.5-2小時。
(2)用噴燈將模具部分均勻地燒到工作溫度。注意它須是均勻的,否則會導致模具和芯模變形。
(3)加熱模塊,用噴燈將其均勻烘烤至40°C。
二。調制模具
加熱正常后,可以打開。啟動時,首先以低速運行,然后查看模具的毛坯是否均勻分布。如果可以將不均勻性調整到均勻性。同時,查看材料的溫度是否符合擠出溫度。過一會兒,停下機器。
三。電線介紹
在坯料的均勻性和正常的擠出溫度之后,單壁波紋管設備公司停止機器并從線入口引入線,并且出口模具約30mm。
四。檢查氣路
打開手動空氣閥,看它是否通風,并檢查氣體的壓力。
五。調整成型機的前后位置,將成型機推到模具出口,兩對瓦楞塊完全關閉的中間位置,塑料單壁波紋管裝置固定螺栓,并檢查機頭周圍是否有凹凸。
六。開機
將氣嘴通過心軸上的氣桿螺釘擰緊。當氣桿扭曲時,將其從成型機的后部擰緊。它須由兩個人操作。前方人員將氣嘴保持在心軸的中心,后者將從成型機通過后取出氣桿,擰緊心軸,然后快速將成型機移動到指定位置,在同時打開主機,釋放燃氣閥,注意這些動作必須一氣呵成,單壁波紋管設備,同時要牢記安全,然后,將導線從氣桿中取出并放在上面空白。單壁波紋管設備的制造商著眼于產品的形狀。如果波紋太滿并且有閃光,則證明氣壓太大并且氣壓降低。另一方面,如果沒有形成波紋,則證明氣壓太小,并且可以將氣壓調節(jié)到更大的值。如果波紋管的壁厚太厚,則可以更快地打開成型機,或者可以緩慢打開擠出機。相反,如果波紋管太薄,則可以稍微驅動成型機,或者可以更快地打開擠出機。正常后,您可以慢慢提高速度。七。取出管后,可將線圈卷繞在卷取機上。注意調整卷取機的卷繞扭曲。不要滾得太緊。不要加寬波紋。