1.檢查焊機的所有部件是否正常工作。在使用前，要特別注意焊機加熱板的溫度是否在標準溫度范圍內(nèi)（220°c±10°c）。
2.加熱板溫度的調(diào)整應考慮表面溫度和環(huán)境溫度對加熱板實際溫度的影響，避免加熱板實際溫度（表面溫度+環(huán)境溫度+加熱板顯示溫度）；*230°C。當環(huán)境溫度高于38°c并在瀝青路面上施工時，加熱板的溫度可調(diào)整為190-200°c。當環(huán)境溫度低于38°c而構(gòu)造在地面時，加熱板的溫度可以調(diào)整為200-210°c。
3.停靠前檢查對齊速率。不對準率不超過管壁厚度的10%。如果誤差率超過管壁厚度的10%，則焊接接頭的接觸面會小于管壁的厚度，從而影響焊接效果。
4.加熱時間的計算依據(jù)的現(xiàn)實是，當波紋管生產(chǎn)線兩條管線的端面與加熱板接觸時，焊機壓力被移除，加熱時間開始進入。加熱時間的計算方法是管壁厚度x10秒。
5.管道焊接完成后，應保持壓力以進入冷卻時間。冷卻時間以管壁厚度的1分鐘計算。
6.焊接完成后，水冷卻、空氣冷卻等強制冷卻方式會導致焊接現(xiàn)場的虛擬焊接，影響焊接質(zhì)量。因此，應該采用自然冷卻的方法來冷卻。
