波紋管生產(chǎn)線的剛度根據(jù)載荷和位移性能分為軸向剛度、彎曲剛度、變化剛度等。目前，在波紋管的應(yīng)用中，絕大多數(shù)的應(yīng)力是軸向載荷，位移方法是線位移。根據(jù)波紋管的結(jié)構(gòu)特點，波紋管可以作為圓殼、平錐殼或圓環(huán)板組成。波紋管的設(shè)計是圓殼、平錐殼或圓環(huán)板的設(shè)計。
波紋管的硬度也是材料的重要機械性能目標。同樣的硬度和強度反映了材料對塑性變形的耐力。硬度試驗方法簡單，不損壞零件。因此，在生產(chǎn)實踐中，通常通過測量材料的硬度來預(yù)測其強度目標。波紋管的硬度也會影響材料的耐磨性。一般來說，當硬度較高時，其耐磨性也較好。
波紋涵管布氏硬度布氏硬度試驗是一種直徑為D的淬火鋼球或硬質(zhì)合金球。在一定的壓力作用下，在被測材料表面保持一定的時間后，將載荷卸下，以載荷與壓痕表面積的比值作為布氏硬度值，用HBS或HBW表示，如180HBS、250HBW等，其單位為kgf/mm2，但一般不標注。
耐磨性：
1、硬度:金屬材料的耐磨性可以通過材料的硬度來衡量。這主要是因為材料的硬度反映了材料抵抗材料壓入表面的能力。硬度高的材料壓入材料表面的深度較淺，切割產(chǎn)生的磨削體積較小，即磨損較小，耐磨性較高。
2、晶體結(jié)構(gòu)的晶體互溶性：六方點金屬材料密集排列，即使沖突表面非常干凈，沖突因素仍為0.2-0.4，磨損率也較低。
3、溫度：溫度主要通過改變硬度、晶體結(jié)構(gòu)、互溶性和增加氧化率來改變金屬材料的耐磨性。金屬的硬度通常隨著溫度的升高而降低，因此溫度升高，磨損率增加。
