雙壁波紋管設備的安裝、調(diào)試及工藝流程:
1.加熱的主要結(jié)果如下:(1)擠出機和模頭可根據(jù)材料的設定溫度進行加熱,一般為1.5×2h。(2)模具的一部分在燃燒器的工作溫度下均勻燒烤。注意均勻,否則模具和軸會變形。(3)用噴燈加熱模塊,然后均勻烘烤至40℃左右。
2.雙壁波紋管設備模具調(diào)整:溫度正常時可打開。打開時,先低速運行,檢查模具空白是否均勻,如可調(diào)螺釘不均勻,直至均勻。同時,檢查材料溫度是否達到捏合溫度,一段時間后停止機器。
雙壁波紋管設備的安裝、調(diào)試工藝流程
3.導線:坯料均勻性和揉捏溫度正常后,機器停止工作,并將線槽引入線路。出口模具約300mm。
4.雙壁波紋管設備檢查空氣路徑:打開手動空氣閥,看是否通風,并檢查氣壓。
5.調(diào)整成型機前后位置,將成型機推到出口,按方向關閉兩對瓦楞紙塊,固定螺栓,檢查機頭是否敲擊。
6.打開雙壁波紋管設備:通過空氣桿將空氣噴嘴的螺釘擰到型芯模具上。擰緊氣桿時,請從成型機背面擰緊氣桿。兩個人需要操作。前面的人把空氣噴嘴靠近芯棒,后面的人把空氣噴嘴穿過成型機背面,擰緊在軸上,然后迅速將成型機移動到指定位置,打開主機,打開空氣閥,注意這些動作??沙脽岽蜩F,記得注意,然后把電線穿過空氣桿,固定在空白上。檢查產(chǎn)品形狀。如果波紋太滿,閃爍,說明壓力太高,請稍微調(diào)整一下壓力。相反,如果雙壁波紋管設備沒有形成波紋,說明壓力太小,只能增加壓力。如果波紋管壁厚過厚,可以加快成型機的驅(qū)動速度,也可以降低擠出機的驅(qū)動速度。相反,如果波紋管太薄,擠出機的驅(qū)動速度可能會更快。正常后,速度可以逐漸增加。
7.如果雙壁波紋管設備的管道異常,可以在卷取機上卷取。注意調(diào)整卷取機的卷取變形。不要擰得太緊,不要起皺或變形。