青島盛大擠出機械有限公司,座落在美麗的膠州灣畔,是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料管材設備生產(chǎn)線、塑料板材設備生產(chǎn)線、塑料型材設備生產(chǎn)線等塑料設備的廠家,公司匯集了一批以生產(chǎn)塑料機械為專業(yè)的十年以上工作經(jīng)驗的技術(shù)人員,對塑料工藝和塑料機械有著深刻的理解和經(jīng)驗積累,保證了所生產(chǎn)的塑料機械高品質(zhì),高性能,是您在塑料行業(yè)發(fā)展得好伙伴。
公司秉承“質(zhì)量求精,誠信待客,開拓創(chuàng)新,銳意進取?!钡睦砟睢R揽砍墒斓纳a(chǎn)工藝技術(shù)為后盾,在設計,制造方面更加完美,在同行中處于地位,公司有雄厚的實力和科研開發(fā)能力,吸收消化先進國外技術(shù),不斷開發(fā)新產(chǎn)品,新技術(shù)。
單壁波紋管設備的安裝調(diào)試及工藝流程
一. 加溫
(1) 擠出機和機頭體加溫,按料的設定溫度加溫即可,一般在1.5-2小時左右。
(2) 口模部分,用噴燈均勻燒烤至工作溫度,注意必須均勻,否則會引起口模、芯模的變形。
(3) 模塊的加溫,用噴燈均勻燒烤至40℃左右即可。
二. 口模的調(diào)節(jié)
待加溫正常后就可開機,開機時先低速運轉(zhuǎn),看口模的料坯是否周邊均勻,如不均勻可調(diào)節(jié)螺釘至均勻為止。同時看一下料的溫度是否符合擠出溫度,開一段時間后將機停下。
三. 鐵絲導入
待料坯的均勻度和擠出溫正常后,將機停下,將鐵絲從鐵絲導入口導入,出口模30mm左右。
四. 檢查氣路
開啟手動氣閥看是否透氣,同時檢查一下氣的壓力大小。
五. 調(diào)節(jié)成型機的前后位置,將成型機推至口模出口,有兩對波紋塊完全閉合的中間位置,將螺栓固定死,檢查一下機頭周圍是否有磕碰現(xiàn)象。
六. 開機
將氣嘴通過氣桿的螺絲擰在芯模上,擰氣桿時,從成型機后面擰,必須二人操作,前面一個人拿著氣嘴對在芯棒中心,后面一個人將氣桿從成型機后面穿過,擰在芯棒上,然后將成型機快速移至指定位置,同時開主機,放開氣閥,注意這幾個動作必須一氣呵成,同時切記注意安全,然后將鐵絲從氣桿內(nèi)穿出別在料坯上,看一下制品形狀,如果波紋太飽滿且有飛邊,證明氣壓太大,將氣壓調(diào)小一點。反之,如果波紋不成型,證明氣壓太小,將氣壓調(diào)大一點即可。如果波紋管壁厚太厚,可將成型機開快一點,或?qū)D出機開慢點,反之,如果波紋管太薄,可將成型機開慢一點,或?qū)D出機開快點,待正常后可慢慢同步提速。
七. 卷取 待管子出正常后,可放在卷取機上進行卷取,注意調(diào)節(jié)卷取機的卷取旋扭,不要卷的太緊,勿將波紋拉寬變形。